EN
Uklanjanje sedimenta s dna a rudarski spremnik za miješanje je visokorizična, zahtjevna i specijalizirana operacija u rudarstvu i održavanju pogona za preradu minerala. Taj se sediment obično sastoji od gustog mulja s velikim česticama, vrlo je abrazivan i može sadržavati toksične ostatke reagensa (kao što je cijanid). Sigurno i učinkovito uklanjanje ovog sedimenta ključno je za održavanje integriteta opreme i sigurnosti rukovatelja.
1. Postupci pripreme za gašenje i izolaciju
Prije bilo kakve operacije uklanjanja sedimenta, najvažnije je striktno pridržavanje postupaka isključivanja i izolacije.
1.1 Energetska izolacija i zaključavanje/označavanje (LOTO)
Svi izvori napajanja povezani s mješalicom moraju biti potpuno izolirani i mora se primijeniti postupak zaključavanja/označavanja (LOTO):
Pogon mješalice: Isključite i zaključajte napajanje motora kako biste osigurali da se mješalica ne može slučajno pokrenuti ni pod kojim okolnostima.
Cjevovodi za dovod i pražnjenje: zatvorite sve ventile za dovod i pražnjenje i primijenite dvostruku blokadu i izolaciju odzračivanja kako biste spriječili ulaz mulja ili reagensa u mješalicu.
Voda za ispiranje i vodovi reagensa: Izolirajte sve povezane vodove vode za ispiranje i kemijskih reagensa i osigurajte da tlak u cjevovodu bude potpuno smanjen.
1.2 Rukovanje i nadzor otrovnih i opasnih tvari
Ako je spremnik za miješanje korišten za ispiranje cijanidom ili sadrži druge opasne kemikalije, moraju se primijeniti dodatne sigurnosne mjere:
Ispiranje i neutralizacija: Nakon ispuštanja gnojnice, temeljito isperite unutrašnjost spremnika za miješanje s puno čiste vode. Neutralizirajte sav preostali cijanid i druge otrovne tvari u skladu sa zahtjevima procesa dok se rezidualna koncentracija ne smanji na sigurnu razinu.
Nadzor plina: Prije ulaska upotrijebite profesionalni detektor plina za praćenje sadržaja kisika, otrovnih plinova (kao što su H₂S ili HCN) i koncentracije zapaljivih plinova u spremniku kako biste osigurali usklađenost sa standardima za ulazak u zatvoreni prostor (ulazak u zatvoreni prostor).
2. Profesionalne tehničke metode za uklanjanje naslaga
Metodu uklanjanja taloga treba odabrati na temelju tvrdoće, viskoznosti i količine sedimenta.
2.1 Mlaz vode pod visokim pritiskom
Vodeni mlaz pod visokim pritiskom najčešća je i učinkovita metoda za uklanjanje tvrdih ili zbijenih naslaga.
Princip i oprema: Specijalizirana visokotlačna vodena pumpa stvara struju vode pod visokim pritiskom (obično veće od 10 000 psi) kroz mlaznicu, koja reže, razbija i ispire sediment s dna.
Značajke primjene: Prikladno za uklanjanje čvrsto zbijenih slojeva tvrdog sedimenta i kamenca koje je teško ručno razbiti. Vodeni mlaz mora izvoditi stručno osposobljeno osoblje prema strogim sigurnosnim propisima.
2.2 Mehanički kvar i ručno čišćenje
Za rastresite ili polučvrste sedimente može se koristiti kombinacija mehaničkih i ručnih metoda:
Mehanička kvarova: Gdje to sigurnost dopušta, upotrijebite alat s dugom drškom ili pneumatski čekić za prvo otpuštanje i razbijanje sedimenta, što olakšava pumpanje.
Ručno ispiranje: Osoblje koje nosi punu osobnu zaštitnu opremu (PPE) ulazi na dno spremnika mješalice i lopatom ubacuje olabavljeni sediment u dovod pumpe za mulj ili ga prebacuje u namjenski spremnik. To zahtijeva radnu dozvolu u ograničenom prostoru i strog nadzor sigurnosti.
2.3 Izgradnja privremenog crpnog sustava
Uklonjeni sediment obično se transportira do rezervoara gnojnice ili namjenskog postrojenja za obradu pomoću privremenog sustava crpljenja:
Odabir pumpe za mulj: Mora se odabrati pumpa za mulj za teške uvjete rada, otporna na abraziju. Njegov impeler i obloga trebaju biti izrađeni od legure s visokim udjelom kroma ili gume otporne na habanje kako bi se nosili s visokim sadržajem krutih tvari i grubim česticama.
Raspored cjevovoda: Privremeni cjevovodi trebaju biti izrađeni od materijala otpornih na pritisak i abraziju i sigurno pričvršćeni kako bi se spriječilo curenje ili pomicanje tijekom transporta.
3. Pregled i restauracija nakon čišćenja
Nakon završenog uklanjanja taloga dio stručnog rada je i interni pregled spremnika mješalice te restauracija sustava.
Unutarnji pregled: Profesionalci moraju provesti sveobuhvatan pregled obloge mješalice, rotora, osovine i pregrada, dokumentirajući svako trošenje, koroziju ili oštećenje strukture kako bi se dobila točna osnova za naknadne popravke.
Obnavljanje sustava: Nakon potvrde da nema osoblja, alata ili otpadaka unutar mješalice, poništavaju se svi uvjeti LOTO (Gubitak detekcije). Sustavi dovoda, napajanja i brtvljenja zatim se obnavljaju korak po korak, strogo slijedeći radne procedure, kako bi se osigurao siguran povratak mješalice u proizvodnju.
