Kako funkcionira flotacija zlata? Objašnjenje procesa korak po korak, reagensa i strojeva

Ruda koja sadrži 3 do 4 grama zlata po toni može biti isplativa u jednom pogonu, a marginalna u sljedećem, a razlika obično nije u samoj probi. To je mjesto gdje zlato leži u stijeni. Slobodna, vidljiva zrnca reagiraju na koncentraciju gravitacije i brzo se otapaju u krugovima ispiranja. Zlato zatvoreno unutar pirita i arsenopirita, često kao inkluzije veličine samo nekoliko mikrona, ostaje izvan dohvata obojice. Upravo je taj jaz problem za koji je flotacija razvijena da bi se riješila, i to je razlog zašto je flotacija u središtu većine operacija zlata u sulfidima diljem svijeta.

Kratki odgovor na to kako funkcionira flotacija zlata: fino mljevena rudača se miješa s vodom i reagensima tako da čestice koje sadrže zlato postaju vodoodbojne, zatim se zrak raspršuje kroz pulpu kao milijuni finih mjehurića. Čestice koje odbijaju vodu pričvršćuju se na mjehuriće, voze ih prema gore u mineraliziranu pjenu na površini stanice i uklanjaju se kao koncentrat, dok otpadni minerali koji privlače vodu tonu i ispuštaju se kao jalovina. Svaki drugi detalj u postrojenju, od veličine mljevenja do kemije reagensa do rasporeda strujnog kruga, postoji kako bi to odvajanje bilo selektivno, brzo i ekonomično.

Ovaj vodič prolazi kroz načelo u jednostavnim terminima, proces korak po korak, uključene reagense i strojeve, radne varijable koje pokreću brojeve iskorištenja, vrste ruda u kojima flotacija zaslužuje svoje mjesto i probleme s kojima se operateri najčešće susreću. Često postavljana pitanja na kraju odgovaraju na pitanja koja postavljaju upravitelji pogona prije nego što se obvežu na shemu toka.

Princip: zašto se čestice koje sadrže zlato vežu za mjehuriće, a otpad ne

Svaka čestica u flotacijskoj ćeliji predstavlja svoju površinu vodi. Hidrofilne površine, poput kvarca i većine silikata, lako se vežu s molekulama vode, pa se voda širi preko njih i one tonu. Hidrofobne površine odbijaju vodu; kada mjehurić dotakne takvu površinu, vodeni film između njih otječe i mjehurić se širi po čestici i zadržava. Mjera koja se koristi u laboratoriju je kontaktni kut: što je veći kut na mjestu gdje se čestica, mjehurić i voda susreću, to se čestica jače drži mjehurića. Flotacija je, u osnovi, industrijsko upravljanje kontaktnim kutovima.

Samorodno zlato je prirodno donekle hidrofobno, zbog čega ispiranje funkcionira. Međutim, u većini rudnih tijela zlato se ne predstavlja kao čisti, slobodni metal. Javlja se kao sićušne inkluzije unutar pirita i arsenopirita, kao spojevi duž granica mineralnih zrna, ili legirani srebrom i bakrom unutar sulfidnih domaćina. Krug flotacije dizajniran za takvu rudaču stoga je dizajniran za plutanje sulfidnih minerala, a zlato se vozi zajedno sa svojim nosačem. Kada inženjeri govore o flotaciji zlata, oni u praksi govore o obnavljanju pirita, arsenopirita i, u mnogim ležištima, bakrenih sulfida, kroz koje se distribuira plemeniti metal.

Kolektori namjerno stvaraju hidrofobnost. Ksantati, od kojih su natrijev izopropil ksantat i kalijev amil ksantat primjeri radnih konja, heteropolarne su molekule: jedan kraj adsorbira se na površini sulfida, dok je drugi lanac ugljikovodika koji je okrenut prema vodi. Ovako obložena čestica u vodi se ponaša kao sićušna voštana kuglica. Ditiofosfati i tionokarbamati služe kao sekundarni ili alternativni sakupljači gdje je selektivnost bitna, na primjer kada se bakreni minerali moraju isplivati ​​iz pirita u bakreno-zlatnoj rudi.

Pjenilice čine zračnu stranu jednadžbe funkcionirajućom. Mjehurići u čistoj vodi spajaju se i pucaju u roku od nekoliko sekundi; sredstva za pjenjenje kao što su MIBC ili reagensi tipa poliglikola dopuštaju ćeliji da drži roj malih, stabilnih mjehurića i podržava nosivi sloj pjene koji preživi putovanje od rotora do pranja.

Da bi se čestica doista izvukla, moraju se dogoditi tri stvari u nizu: mjehurić i čestica moraju se sudariti, tanki vodeni film između njih mora iscuriti i puknuti, a spojeni par mora preživjeti turbulenciju sve do pjene. Velike, guste čestice se daleko lakše odvajaju od malih, što je jedan od razloga zašto se vrlo grubo zlato obično usmjerava u gravitacijsku opremu umjesto da se traži da pluta.

Proces flotacije zlata, korak po korak

Slijed u nastavku prikazuje putovanje od rude iz rudnika do koncentrata i jalovine. U stvarnom postrojenju krug se neprekidno vrti: pjena čistača vraća se na grubu obradu, čišći ostaci vraćaju se na ponovno mljevenje, a procesna voda cirkulira kroz sve. Redoslijed operacija se, međutim, ne mijenja.

Pojednostavljeni linearni pogled na ono što je u praksi protustrujni krug s unutarnjim recirkulacijskim petljama.

Korak 1: drobljenje i mljevenje, gdje Liberation postavlja strop

Nijedan daljnji stroj ne može povratiti česticu koja nikada nije bila oslobođena. Mljevenje stoga određuje gornju granicu oporavka flotacije prije nego što pulpa uopće stigne do ćelije. Zlatne rude sadržane u sulfidima obično se melju do P80 negdje između otprilike 45 i 75 mikrona; vatrostalne rude s vrlo sitnim zlatnim uključcima melju se još finije. Grublje mljevenje štedi energiju, ali ostavlja kompozitne čestice koje niti plutaju čisto niti se čisto vraćaju u jalovinu. Pretjerano mljevenje stvara suprotan problem: čestice ispod otprilike deset mikrona neučinkovito se sudaraju s mjehurićima, sporo plutaju i troše neproporcionalnu količinu reagensa. Uravnoteženje tih pritisaka temeljni je zadatak projektiranja sheme toka, a utvrđuje se tijekom probnog rada puno prije izgradnje postrojenja.

Mrežasti ispust održava nisku razinu pulpe unutar mlina i brz prolaz materijala, što odgovara fazi finog mokrog mljevenja koja prethodi flotaciji i pomaže u ograničavanju prekomjernog mljevenja koje oštećuje reakciju nizvodno.

Korak 2: Određivanje veličine i priprema pulpe

Mljevenje u zatvorenom krugu s hidrociklonskom klasifikacijom daje fino prelijevanje u flotaciju dok šalje preveliku količinu natrag u mlin. Gruba hrana obično se kondicionira na otprilike 30 do 40 posto krutine po težini, dovoljno gusta za veliku tonažu po ćeliji, ali dovoljno rijetka da viskoznost ne uguši kretanje mjehurića. Kemijski sastav vode zaslužuje više poštovanja nego što se inače dobiva: visoka slanost, tvrdoća ili organska kontaminacija mijenja ponašanje mjehurića i teksturu pjene, a postrojenja koja recikliraju procesnu vodu moraju uzeti u obzir ono što se u njoj nakuplja.

Korak 3: Dodavanje reagensa i kondicioniranje

Kondicioniranje je mjesto gdje se kemija unosi u pulpu. Vapno podiže pH u ciljni prozor, tipično blago alkalno za krugove zlata. Sakupljač se dodaje u fazama, dio u mlin ili ciklonsko punjenje gdje se stalno pojavljuju svježe mineralne površine, a ostatak u uzburkane spremnike za kondicioniranje ispred ćelija, jer je sabirniku potrebno nekoliko minuta kontakta da se adsorbira prije nego što počne prozračivanje. Slijedi pjenilica, ili kondicionirana s pulpom ili dodana izravno u staničnu hranu. Reagensi se pripremaju kao otopine fiksne jačine tako da pumpe za doziranje mogu isporučivati ​​ponovljive brzine iz sata u sat; nemarna priprema reagensa jedan je od najtiših načina na koji zvučni krug ne radi dobro.

Korak 4: Prozračivanje, stvaranje mjehurića i pjena

Unutar ćelije, rotirajući rotor uparen sa stacionarnim statorom reže nadolazeći zrak, koji uvlači sam rotor u samousisnim strojevima ili ga dovodi puhalo u strojevima s prisilnim dovodom zraka, u roj finih mjehurića, obično od nekoliko desetinki milimetra do oko dva milimetra u promjeru. Hidrofobne čestice koje se sudaraju s tim mjehurićima pričvršćuju se i nose prema gore. Na površini se stvara sloj pjene, otječe i guraju ga lopatice ili preljev u praonik koncentrata. Dubina tog sloja je kontrolna ručka uživo: dublje pjene odvode uvučenu gangu i povećavaju razinu, dok pliće pjene povlače više mase i povećavaju oporavak.

Korak 5: Čišćenje, ponovno mljevenje i proizvodnja koncentrata

Grublji koncentrat se rijetko može prodati jer napušta prvu banku. Nosi uvučene čestice gangue i kompozita, tako da se ponovno pluta u dva do pet čišćih faza, s vodom za pranje koja se raspršuje preko pjene u posljednjim ćelijama kako bi se istisnuo mehanički zarobljeni mulj. Srednji tokovi, što znači čišći ostaci i koncentrati čistača, obično se ponovno melju kako bi se oslobodile zatvorene čestice prije ponovnog ulaska u krug. Konačni koncentrati zlata obično imaju desetke grama po toni, iako broj uvelike ovisi o rudi i o tome hrani li se koncentrat talionica, postrojenje za oksidaciju ili krug ispiranja na licu mjesta.

Korak 6: Odvodnjavanje, jalovina i povrat vode

Koncentrat se zgušnjava i filtrira za transport; jalovina se zgušnjava kako bi se povratila voda i smanjio volumen koji se prijavljuje skladištu. U tvornicama zlata ovaj posljednji korak je više od održavanja domaćinstva. Dobro zgusnuta jalovina i reciklirana tehnološka voda smanjuju operativne troškove i smanjuju opterećenje okoliša, a zgušnjivači sa središnjim pogonom dimenzionirani za punu tonažu jalovine standardna su oprema u svakom kompletnom postrojenju za flotaciju.

Rougher, Scavenger and Cleaner: Kako se krug uklapa zajedno

Pogon za flotaciju zlata raspoređen je oko tri dužnosti. Prerađivači uzimaju svježu hranu i ciljaju na brzinu: brzo oporaviti brzo plutajuću frakciju rano, uz masovno povlačenje koje se obično kreće od jednoznamenkastih brojeva do oko dvadeset posto, ovisno o tome koliko je ruda bogata sulfidima. Čistači tretiraju grublju jalovinu; njihova se pjena, nižeg stupnja, vraća u glavni krug tako da sporo plutajuće ili slabo pričvršćene čestice dobivaju drugu i treću priliku. Čistači uzimaju kombinirani grublji koncentrat i guraju ga do razine koja se može prodati, odbacujući gangus u svojoj jalovini natrag u recirkulaciju.

Logika je suprotna: stupanj se povećava stupanj po stupanj prema konačnom koncentratu, dok je oporaba zaštićena recikliranjem svakog marginalnog toka. Između čišćih faza uobičajeno je ponovno mljevenje srednje sirovine, posebno za vatrostalne rude, gdje prvi prolaz oslobađa zlato od pirita, ali je česticama potrebno finije mljevenje kako bi se čisto odvojile od kompozitne jalovog kamena.

Krugovi se ponovno grade oko ove logike na svim razinama. Obnova i proširenje koncentratora rudnika zlata na Salomonskim otocima slijedili su isti obrazac: postojeći kapacitet je nadograđen, a krug koncentratora ponovno izgrađen oko ažurirane opreme kako bi se povećao protok i oporavak. Projekti ove vrste uspijevaju ili ne uspijevaju na gore opisanim osnovama, naime oslobađanju, praksi reagensa i radu ćelije, a ne na bilo kojem pojedinačnom stroju.

Za vlasnika pogona, praktični zaključak je da se svaka dužnost određuje neovisno. Grubi volumen se određuje tonažom punjenja i kinetikom flotacije rude; čišći volumen povlačenjem mase koji mora nadograditi; scavenger volume koliko se vrijednosti još krije u grubljim repovima.

Reagensi koji se koriste u flotaciji zlata

Odabir reagensa odlučuje što pluta, a što ostaje. Cilj u krugu zlata zvuči jednostavno, prikupiti sulfide koji nose zlato i ostaviti sve ostalo, ali svaka ruda predstavlja svoje komplikacije: ugljičnu tvar koja krade otopljeno zlato, talk i glinu koji stvaraju pjenu ili minerale bakra koji se kasnije moraju odvojiti. Glavne obitelji reagensa i njihove uloge sažeti su u nastavku.

Redoslijed dodavanja je važan koliko i sam popis. Modifikatori prvo postavljaju pH prozor jer adsorpcija kolektora ovisi o kemiji površine s kojom se susreće. Kolektor ulazi rano, dio s krugom za mljevenje i dio u kondicioniranju, a pjenilica ulazi zadnji. Postupno dodavanje bolje je od izbacivanja pune doze u jednom trenutku: svježe mineralne površine nastavljaju se pojavljivati ​​dok se čestice melju i cirkuliraju, a za reakciju im je potreban svježi sakupljač.

pH prozor zaslužuje naglasak. Zlatonosni pirit dobro pluta u blago alkalnoj pulpi, obično između pH 8 i 9,5. Podignite pH iznad otprilike 10,5 i sam pirit počinje padati, što je upravo ono što krug za odvajanje bakra želi i točno ono što krug za rasuto zlato mora izbjegavati. Limeta je jeftina i učinkovita; soda se pojavljuje tamo gdje ioni kalcija iz vapna uzrokuju probleme drugdje u biljci.

Vrijedi znati dva posebna slučaja. U rudama s ugljičnom tvari koriste se depresori i sredstva za zasljepljivanje za pasiviranje ugljika, koji inače adsorbira obnovljeno zlato i stvara dobro poznati problem preg-robbing-a. U odvajanju bakra i zlata, neka postrojenja koriste depresivne pakete koji uključuju soli cijanida; u biljkama zlata zahtijevaju strogu kontrolu, jer cijanid također otapa zlato. Tamo gdje arsenopirit nosi zlato, ponekad se primjenjuje aktivacija s bakrenim sulfatom kako bi se pojačao njegov odgovor, pod uvjetom da testovi to podržavaju.

Strojevi za plutanje: usklađivanje ćelije s dužnošću

Mehanički uzburkane stanice dominiraju flotacijom zlata. Par rotor-stator obavlja tri posla odjednom: drži krutine u suspenziji, lomi zrak u fine mjehuriće i stvara turbulenciju koja spaja čestice i mjehuriće. Odabir stroja stoga ovisi o tome kako zrak ulazi u pulpu i koliko su spremnici veliki.

Samousisni strojevi uvlače zrak kroz šuplju osovinu ili zračni kanal oko osovine, a pokreće ih samo rotor. Ne trebaju im puhalo, njihovo se prozračivanje otprilike samoregulira s razinom pulpe i pojednostavljuju pomoć, što ih čini privlačnima u manjim i srednjim postrojenjima te u poslovima grube obrade gdje je dovoljna postojana aeracija. Strojevi s prisilnim zrakom uzimaju zrak iz puhala kroz kanal; operater kontrolira brzinu zraka po ćeliji neovisno o miješanju, što daje finiju kontrolu i, pri vrlo velikim volumenima spremnika, bolju energetsku učinkovitost. Velike ćelije s prisilnim zrakom često su uparene u nizu tako da jedna ćelija može povući napajanje sljedeće ćelije bez dodatnog pumpanja, a ova je konfiguracija standardni odgovor za sekcije visoke tonaže.

Određivanje veličine se svodi na vrijeme boravka. Ukupni otporniji boravak obično pada ispod deset minuta do više od trideset, ovisno o tome koliko brzo ruda pluta; banke su izgrađene od dovoljnog broja ćelija u nizu kako bi se približile protoku čepa unutar banke, jer jedan veliki spremnik omogućuje kratkom spoju svježe hrane ravno do praonice. Čistači rade kraće s vodom za pranje na pjeni, a čistači zrcale grublje koje slijede.

Bez obzira na model, praktična kontrolna lista za kupca je ista: kontrola prozračivanja po ćeliji, vijek trajanja rotora i statora, dizajn lopatice za pjenu i ispirača usklađen s pjenom koju ruda stvarno proizvodi i pristup održavanju koji omogućuje promjenu istrošenog rotora bez zaustavljanja cijele banke.

Operativne varijable koje pokreću oporavak

Tipični početni prozori za rude zlata sa sulfidom. Svaka ruda zahtijeva vlastito ispitivanje; tretirajte ove brojke kao orijentaciju, a ne ciljeve.

Veličina mljevenja je najglasnija od ovih varijabli jer djeluje dvostruko: postavlja oslobađanje i postavlja ponašanje sudara u stanicama. Pregrubo mljevenje šalje čestice kompozita u jalovinu; prefino mljevenje guši pjenu sporo plutajućom sluzi. Oporavak kao funkcija mljevenja obično raste, dostiže vrhunac i pada, a postrojenje želi živjeti na vrhuncu, što testovi lociraju prije dizajna i dnevnih analiza potvrde u radu.

Doziranje kolektora slijedi zakon opadajućih povrata. Prvi deseci grama po toni kupuju većinu mogućeg odgovora; daljnjim dodacima dolazi do progresivno manjeg oporavka dok se smanjuje selektivnost, povlačeći neplodni pirit u pjenu i napuhujući račun reagensa. Testiranje identificira koljeno te krivulje, a disciplinirano doziranje drži biljku na njoj.

pH kontrola je tiha varijabla. Pomak od jedne jedinice pH prema visokoj lužnatosti može vidljivo ublažiti reakciju pirita, a operateri koji traže oporavak s dodatnim kolektorom dok je pravi krivac prekomjerno kalciranje liječe simptom umjesto uzrok.

Vrijeme kondicioniranja i gustoća pulpe putuju zajedno. Gusta, hladna, viskozna pulpa usporava adsorpciju reagensa i kretanje mjehurića; tanka pulpa povećava troškove pumpanja i kapaciteta. Oba moraju biti stabilna kako bi se stanice nizvodno ponašale predvidljivo od smjene do smjene.

Brzina prozračivanja i dubina pjene brze su ručke operatera. Više zraka i plića pjena povećavaju povlačenje mase; manje zraka i dublja pjena podižu razinu. Automatizirane kontrolne petlje ih sve više održavaju stabilnima, ali kompetentan operater koji očitava teksturu pjene još uvijek hvata strujni krug prije laboratorija za ispitivanje.

Kemija vode zaokružuje popis. Reciklirana voda nosi otopljene soli i zaostale reagense koji se nakupljaju iz smjene u smjenu; pjena mijenja karakter, a biljka mora ili ispustiti i tretirati dio vode ili prilagoditi shemu reagensa kako bi odgovarala.

Koje rude zlata dobro reagiraju na flotaciju

Slobodno mljevene rude u kojima se zlato nalazi u piritu ili arsenopiritu su početno tlo flotacije; Oporavak do koncentriranja obično je visok, a proizvod se može prodati, oksidirati ili ispirati na licu mjesta. Rude u kojima je zlato zaključano u čvrstoj otopini unutar arsenopirita, klasičnog vatrostalnog slučaja, još uvijek prolaze kroz flotaciju, ali koncentrat zatim ulazi u korak oksidacije kao što je prženje, oksidacija pod pritiskom ili biološka oksidacija prije ispiranja. U bakreno-zlatnim rudama, flotacija proizvodi rasuti bakar-zlatni koncentrat koji se prodaje na bazi bakra sa zlatom koje se plaća kao kredit, ili zasebni krug razdvaja dva metala.

Također postoje rude kod kojih flotacija nije prvi izbor: grubo slobodno zlato pripada gravitacijskom koncentriranju, jednostavne oksidirane rude s malo sulfida pripadaju izravnom ispiranju, a neke ugljične rude otporne su na flotaciju osim ako se ugljik prvo ne ublaži. Usporedba u nastavku sažima gdje svaka glavna ruta pobjeđuje.

Praktično pitanje provjere pomaže u fazi procjene: ako se značajan udio zlata javlja u sulfidnim intervalima u mineraloškom radu, flotacija zaslužuje mjesto u shemi toka; ako je zlato slobodno i grubo, gravitacija i ispiranje mogu sami nositi teret.

Za širi pogled na to kako se te odluke odražavaju na stvarne projekte, pregled metode obrade minerala i studije slučaja za rudu zlata je korisno sljedeće čitanje.

Uobičajeni problemi u flotaciji zlata i praktični popravci

Većina gubitaka flotacije u pogonima za proizvodnju zlata vodi do kratkog popisa ponavljajućih uzroka. Popis u nastavku uparuje svaki s popravkom koji biljke zapravo primjenjuju na tlu.

1. Sluz oblaže grublje čestice. Ultrafina glina i oksidacijski mulj prekrivaju sulfidne površine i smanjuju reakciju. Popravci: odmuljiti sluz prije flotacije gdje to mineralogija dopušta, dodati sredstvo za raspršivanje i održati gustoću pulpe u radnom rasponu.
2. Grubo zlato koje odlazi u jalovinu. Prevelike ili preguste čestice da bi pouzdano plutale odlaze kroz praonicu jalovine. Popravci: gravitacijska koncentracija prije flotacije i flotacijska ćelija instalirana na pražnjenju kruga za mljevenje kako bi se rano uhvatile oslobođene grube vrijednosti, prije nego što imaju još jednu priliku da budu izgubljene.
3. Prekomerno vapnence. pH gurnut iznad prozora pirita tiho deprimira mineral nosač. Popravak: mjerite vapno prema izmjerenom ciljanom pH umjesto prema navici i promatrajte oporavak pirita kad god se doza poveća.
4. Nestabilnost pjene. Pjena koja se ruši ne nosi ništa; pjena koja je previše kruta nosi gangue. Popravci: najprije provjerite dozu pjenilice i kontaminaciju vodom, budući da su drvena sječka, ulja i uzvodne organske tvari česti prijestupnici, zatim prilagodite prozračivanje i dubinu pjene.
5. Oksidirane ili trošne površine. Sulfidi izloženi dugotrajnoj oksidaciji slabo reagiraju na kolektore. Popravci: dulje kondicioniranje, jači ili miješani kolektor, i gdje je primjenjivo tretman sulfidizacijom; jako oksidirani materijal može opravdati ponovnu procjenu cijele rute.
6. Pomak doziranja reagensa. Pumpe za doziranje postavljene jednom i zaboravljene neka postrojenje luta dok se ruda mijenja. Popravak: povežite doziranje s brzinom hranjenja i povratnom informacijom o analizi te redovito provjeravajte snagu pripreme otopine.

Nijedan od ovih problema nije egzotičan i svi reagiraju na pozornost, instrumente i discipliniranu operativnu rutinu.

Od sheme toka do radnog pogona: kako izgleda popis opreme

Flotacija je lanac, a ćelije su samo jedna karika. Kompletna shema tijeka izgrađena oko flotacije zlata obično uključuje sljedeće grupe opreme, svaka veličine prema tonaži i kinetici flotacije rude.

• Drobljenje i prosijavanje ispred mlina
• Krug mokrog mljevenja, obično kuglični mlin s rešetkom u zatvorenom krugu s klasifikacijom
• Spremnici za miješanje plus sustavi za pripremu i doziranje reagensa
• Grublje, čistije i čišće flotacijske obale
• Oprema za ponovno mljevenje gdje je srednje sirovine potrebno dodatno oslobađanje
• Zgušnjivači za koncentrat i jalovinu, s pročišćenom vodom vraćenom u pogon
• Filtracija za konačni koncentrat

Inženjerski put do tog popisa prolazi kroz rad na ispitivanju: testovi šaržne flotacije na jezgri bušotine za pregled shema reagensa, testovi zaključanog ciklusa za približavanje performansama u stabilnom stanju i, gdje ulozi to opravdavaju, pilot kampanje. Preskakanje ovih koraka je način na koji se biljke melju na pogrešnu veličinu ili plutaju na pogrešnom pH, a ispravci učinjeni nakon puštanja u pogon koštaju mnogo više nego što bi koštalo ispitivanje.

Kupcima je podrška pri puštanju u pogon važna jednako kao i sam hardver. Proizvođač koji isporučuje cijeli lanac, od mljevenja i kondicioniranja preko flotacije i zgušnjavanja, snosi odgovornost za sučelja između faza, a sučelja su mjesta gdje se crteži tijeka i stvarna postrojenja često ne slažu. Instalacije u projektima zlata, bakra, cinka, molibdena, potaše, fosfata i litija upućuju na jednu zajedničku lekciju: shema toka je dokazana u testovima, ali je isporučena u detaljima instalacije i puštanja u pogon.

Često postavljana pitanja o flotaciji zlata

Vraća li se flotacijom sve zlato u rudi?

Ne. Vrlo grubo zlato slabo pluta i bolje se hvata koncentracijom gravitacije; iznimno fino zlato zaključano u silikatnoj gangu možda uopće neće plutati; a zlato koje se drži u čvrstoj otopini unutar sulfida pluta samo zajedno sa svojim mineralom domaćinom. Dobro projektirano postrojenje objašnjava to kombiniranjem metoda, a ne traženjem od flotacije da učini sve.

Zašto odabrati flotaciju umjesto jednostavnog ispiranja cijele rude?

Kada je zlato zatvoreno unutar sulfida, otopine za ispiranje ne mogu doprijeti do njega, tako da se obradom cijele rude malo oporavi. Flotacija koncentrira zlatonosne sulfide u male frakcije koje se mogu učinkovito oksidirati ili ispirati. Čak i kod ruda slobodnog mljevenja, plutajući sulfidi prvi mogu smanjiti tonažu koja se javlja u krug ispiranja i smanjiti potrošnju reagensa.

Koja je veličina mljevenja potrebna za flotaciju zlata?

Rude zlata sa sulfidima obično počinju s P80 između otprilike 45 i 75 mikrona, a vatrostalne rude su finije. Točan odgovor za određeno ležište dolazi iz mineraloške analize i ispitivanja flotacije, a ne iz priručnika.

Koliko flotacijskih ćelija treba biljka?

Broj proizlazi iz potrebnog vremena boravka i raspoloživog volumena ćelije, a ne iz fiksnog pravila. Grublje banke izgrađene su od više ćelija u nizu kako bi se približile protoku čepa; smetlari i čistači banaka odražavaju dužnosti koje obavljaju. Zahtjevi za vrijeme boravka za određenu rudu proizlaze iz kinetičkih ispitivanja.

Do kojeg stupnja dolazi zlatni koncentrat?

Koncentrati zlata obično imaju desetke grama po toni, a točnu brojku određuju rudače i zahtjevi nizvodno. Plaćanje ovisi o uvjetima kupca, kaznenim elementima kao što je arsen i o tome je li koncentrat prodan talionici ili se obrađuje na licu mjesta. Bakreno-zlatni koncentrati kotiraju se prema sadržaju bakra, a zlato se pripisuje zasebno.

Mogu li se flotacijom tretirati oksidirane rude zlata?

Obično sam po sebi nije ekonomski. Oksidirane rude sadrže malo plutajućeg sulfida, a površine oksidiranih minerala slabo reagiraju na kolektore. Tamo gdje rudno tijelo prelazi iz oksidiranog materijala u sulfidnu mineralizaciju na dubini, biljke često lebde samo u sulfidnoj zoni i usmjeravaju oksidni materijal na ispiranje.