Koncentratori minerala igraju kritičnu ulogu u procesu obrade minerala. Blokiranje opreme i habanje uobičajena su operativna pitanja koja izravno utječu na učinkovitost i vijek trajanja opreme. Učinkovite mjere protiv blokade i anti-odjeće ključne su za osiguranje stabilnog rada opreme.
Optimiziranje dizajna opreme za smanjenje rizika za blokadu
Strukturni dizajn opreme najvažniji je u sprječavanju blokade. Odgovarajuća geometrija opreme i dizajn protoka može učinkovito smanjiti nakupljanje čestica i začepljenje u suspenziji.
Dizajn ulaza i izlaza
Ulaz za dovod mora biti dizajniran kako bi se osigurala ujednačena raspodjela suspenzije i izbjegla lokalizirane blokade uzrokovane prekomjernom koncentracijom. Izlaz za pražnjenje treba biti dizajniran tako da spriječi začepljenje, poput instaliranja zaslona ili optimizacije staze protoka, kako bi se osiguralo glatko ispuštanje minerala.
Optimizacija dinamike fluida
Racionalna brzina i smjer protoka unutar koncentratora mogu se dizajnirati kako bi se izbjegla mrtva zona i sedimentacija. Računalne simulacije dinamike fluida (CFD) mogu se koristiti za optimizaciju polja protoka unutar opreme i smanjenje vjerojatnosti taloženja čestica.
Dizajn samočišćenja
Uključivanje značajki samočišćenja, poput rotirajućeg strugača i mehanizama vibracija, sprječava nakupljanje i začepljenje minerala, poboljšavajući kontinuirani rad opreme.
Podešavanje radnih parametara za smanjenje habanja i začepljenja
Radni uvjeti značajno utječu na trošenje i začepljenje opreme. Pravilno podešavanje radnih parametara ključno je za osiguravanje dugoročnog, stabilnog rada opreme.
Kontrola koncentracije suspenzija
Prekomjerno visoka koncentracija suspenzije povećava trenje između mineralnih čestica, što dovodi do povećanja začepljenja i habanja opreme. Održavanje koncentracije suspenzije u rasponu dizajna opreme i optimiziranje omjera vode i ocije može pomoći u smanjenju rizika od začepljenja.
Raspodjela veličine čestica
Velike mineralne čestice mogu lako začepiti cijevi za opremu i protočne kanale. Pravilno upravljanje procesima drobljenja i mljevenja kako bi se osigurala jednolična veličina čestica može pomoći ublažavanju začepljenja.
Radna brzina i podešavanje tlaka
Radna brzina opreme trebala bi biti umjerena. Prekomjerno velike brzine mogu dovesti do nasilnih sudara čestica i povećanog habanja, dok pretjerano niske brzine mogu lako uzrokovati sedimentaciju i začepljenje. Parametri tlaka trebaju biti stabilni kako bi se spriječilo začepljenje uzrokovano fluktuacijama u protoku suspenzija.
Odabir materijala za poboljšanje otpornosti na habanje opreme
Nošenje prvenstveno proizlazi iz trenja i udara između mineralnih čestica. Odabir visokog materijala otpornih na habanje i odgovarajuće tehnike površinskog obrade ključne su mjere za sprečavanje trošenja opreme.
Legure i složene materijale otporne na habanje
Dijelovi ključne opreme koriste visoko-kromirano lijevano željezo, čelične ploče otporne na habanje i keramičke kompozitne materijale, što značajno poboljšava otpornost na habanje i produžujući život opreme.
Tehnologija površinskog premaza
Prskanje keramičkih premaza otpornih na habanje, poliuretanske prevlake i druge tehnologije smanjuje izravan utjecaj i trenje između minerala i površina opreme, čime se smanjuje brzina trošenja.
Strukturni dizajn pojačanja
Obloge i zaštitne pločice otporne na habanje postavljaju se u područjima s jakim trošenjem i redovito se zamjenjuju kako bi se spriječilo oštećenje glavne strukture opreme.
Održavanje i nadzor radi sprečavanja začepljenja i trošenja
Znanstveni sustav održavanja i tehnologija praćenja u stvarnom vremenu učinkovite su zaštitne mjere od začepljenja i trošenja opreme.
Redovito pregleda i čišćenje
Zakažite stanke opreme za redovne inspekcije za čišćenje unutarnjih mineralnih naslaga i blokada i odmah zamijenite istrošene dijelove kako biste spriječili daljnje kvarove.
Nadgledanje stanja opreme
Koristite tehnologije praćenja opreme kao što su senzori vibracija, temperaturni senzori i mjerači protoka za praćenje radnog statusa opreme u stvarnom vremenu i otkrivanje blokada i unaprijed nositi anomalije.
Zapisi o održavanju i analiza podataka
Uspostavite sveobuhvatni sustav zapisa o održavanju i analizu podataka za predviđanje trendova trošenja opreme na temelju povijesnih podataka, formuliranje plana održavanja zvuka i izbjegavanja neočekivanih kvarova.
Ostale pomoćne mjere za sprečavanje blokade i habanja
Višestruke mjere koordinirane su kako bi se sveobuhvatno poboljšao pouzdanost opreme.
Koordinacija postupka rudnog oblačenja
Racionalno dizajnirajte postupak obrade minerala kako bi se spriječilo da pretjerane nečistoće i nemetalne čestice u suspenziji uđu u koncentracijsku opremu, smanjujući na taj način izvore blokade i habanja.
Trening
Poboljšajte profesionalne vještine operatora, standardizirajte operativne postupke, odmah otkriti i riješiti anomalije opreme i smanjiti začepljenje i trošenje uzrokovanih ljudskim čimbenicima.
Kontrola stanja okoliša
Upravljanje temperaturom, vlažnom i prašinom u radnom okruženju opreme kako bi se izbjeglo teška okruženja koja ubrzavaju trošenje i blokiranje opreme.